酸洗生产线主要分推拉式、半推拉式和浸泡式三种；
推拉式酸洗线是一种非连续式生产线，相对于连续酸洗生产线，具有投资省、厂房占地面积少、机组设备简单、适用带钢品种多、作业效率高，生产消耗低，操作方便，设备运行故障少等特点，因此特别适合中小规模产能。该机组适于年产量为10-60万吨的生产，带钢厚度范围为1.5-6mm。
生产线技术参数 推拉式酸洗生产线
一、技术特性
以普通热轧钢带为例，下表为年产40万吨推拉式酸洗生产技术参数
二、推拉式酸洗生产线主要特点：
1、采用浅槽紊流酸洗技术，酸洗时间短，生产效率高，清洗质量稳定。
2、全线传动采用交流变频控制，运行稳定，维护成本低。
3、开卷段配制预开卷装置，节约穿带时间，提高生产效率。
4、酸洗入口配置有倒带清洗装置，降低酸液对入口设备的腐蚀。
5、酸槽槽盖与槽体之间采用水密封方式，并配置相应规模的酸雾吸收装置，降低酸雾溢出量，减少酸雾对设备及厂房的腐蚀。
6、酸液循环系统，配有温度检测、加热自动控制系统，储液罐液位自动检测及补酸系统。槽内酸液可设置成自动或手动放空。
7、全线除配置多台立导辊对中外，在线配置CPC液压对中系统，提高卷取质量。
8、液压剪采用龙门式结构，刚性大、操作及宽度调整简单，维修方便。
9、剪切的废边，可以根据客户要求，配制卧式、立式废边卷或废边剪。
生产工艺流程图
开卷部分： 受料台 → 上卷小车 → 地辊式开卷机组 → 夹送矫直机 →切角机 → 齐头剪切机。
酸洗机组
人工上料 → 开卷机→ 夹送矫直机 → 剪切机 →反冲洗 → 酸洗 → 水洗 → 烘干 → 活套 →三辊张力机→夹送矫直机 → 出口剪切机 → 静电涂油机 → 卷取机 → 下料。
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